D1 | s | tol | D3 | tol | マックス | ≈B | D5分 | wt(g) | D2 | tol | m | n | fn(kn) | fr(kn) | g | frg(kn) | Fl | N ABLX1000 | L |
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14.7 |
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2.3 |
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15.2 |
–0.11 |
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1.2 |
3.26 |
7.4 |
1.0 |
2,4 |
0.13 |
45 |
0.35 |
17 | 1 |
–0.06 |
15.7 |
0.10 –0.36 |
3.6 |
2.4 |
1.7 |
0.93 |
16.2 |
–0.11 |
0.70 |
1.2 |
3.46 |
8.0 |
1.0 |
2,4 |
0.12 |
41 |
0.35 |
18 | 1.2 |
–0.06 |
16.5 |
0.10 –0.36 |
3.7 |
2.5 |
2.0 |
1.24 |
17.0 |
–0.11 |
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1.5 |
4.58 |
17.0 |
1.5 |
3,7 |
0.25 |
38 |
0.35 |
19 | 1.2 |
–0.06 |
17.5 |
0.10 –0.36 |
3.7 |
2.6 |
2.0 |
1.35 |
18.0 |
–0.11 |
0.90 |
1.5 |
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1.5 |
3,8 |
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33 |
0.35 |
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–0.06 |
18.5 |
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3.8 |
2.6 |
2.0 |
1.45 |
19.0 |
–0.15 |
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1.5 |
5.06 |
17.1 |
1.5 |
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–0.06 |
20.5 |
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2.8 |
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–0.15 |
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1.5 |
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–0.06 |
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0.13 –0.42 |
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2.0 |
1.84 |
22.0 |
–0.15 |
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1.5 |
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24 |
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24 | 1.20 |
–0.06 |
22.2 |
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2.0 |
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22.9 |
–0.21 |
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1.6 |
6.75 |
16.1 |
1.5 |
3,6 |
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26 |
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25 | 1.20 |
–0.06 |
23.2 |
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2.0 |
2.12 |
23.9 |
–0.21 |
1.30 |
1.6 |
7.05 |
16.2 |
1.5 |
3,7 |
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24 |
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26 | 1.20 |
–0.06 |
24.2 |
0.21 –0.42 |
4.4 |
3.1 |
2.0 |
2.18 |
24.9 |
–0.21 |
1.30 |
1.6 |
7.34 |
16.1 |
1.5 |
3,7 |
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22 |
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28 | 1.50 |
–0.06 |
25.9 |
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2.0 |
3.15 |
26.6 |
–0.21 |
1.60 |
2.1 |
10.00 |
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1.5 |
7,5 |
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20 |
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29 | 1.50 |
–0.06 |
26.9 |
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4.7 |
3.4 |
2.0 |
3.35 |
27.6 |
–0.21 |
1.60 |
2.1 |
10.30 |
31.8 |
1.5 |
7,4 |
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19 |
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30 | 1.50 |
–0.06 |
27.9 |
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4.7 |
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2.0 |
3.65 |
28.6 |
–0.21 |
1.60 |
2.1 |
10.70 |
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1.5 |
7,6 |
0.90 |
18 |
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–0.06 |
29.6 |
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5.0 |
3.6 |
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4.00 |
30.3 |
–0.25 |
1.60 |
2.5 |
13.85 |
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2.0 |
5,5 |
0.90 |
16 |
0.45 |
34 | 1.50 |
–0.06 |
31.5 |
0.21 –0.42 |
5.1 |
3.8 |
2.5 |
4.15 |
32.3 |
–0.25 |
1.60 |
2.5 |
14.72 |
31.3 |
2.0 |
5,6 |
0.86 |
16 |
0.45 |
35 | 1.50 |
–0.06 |
32.2 |
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5.2 |
3.8 |
2.5 |
4.38 |
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–0.25 |
1.60 |
3.0 |
17.80 |
30.8 |
2.0 |
5,5 |
0.93 |
15 |
0.50 |
37 | 1.75 |
–0.06 |
34.2 |
0.25 –0.50 |
5.4 |
4.0 |
2.5 |
6.30 |
35.0 |
–0.25 |
1.60 |
3.0 |
18.80 |
50.0 |
2.0 |
9,1 |
0.83 |
13 |
0.50 |
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–0.06 |
35.2 |
0.25 –0.50 |
5.5 |
4.1 |
2.5 |
6.50 |
36.0 |
–0.25 |
1.85 |
3.0 |
19.30 |
49.5 |
2.0 |
9,1 |
1.30 |
13 |
0.50 |
40 | 1.75 |
–0.06 |
36.5 |
0.39 –0.90 |
7.2 |
4.2 |
2.5 |
7.00 |
37.5 |
–0.25 |
1.85 |
3.8 |
25.30 |
51.0 |
2.0 |
9,5 |
1.00 |
14 |
0.60 |
42 | 1.75 |
–0.06 |
38.5 |
0.39 –0.90 |
7.2 |
4.5 |
2.5 |
7.50 |
39.5 |
–0.25 |
1.85 |
3.8 |
26.70 |
50.0 |
2.0 |
9,4 |
0.95 |
13 |
0.60 |
45 | 1.75 |
–0.06 |
41.5 |
0.39 –0.90 |
7.2 |
4.6 |
2.5 |
8.50 |
42.5 |
–0.25 |
1.85 |
3.8 |
28.60 |
49.0 |
2.0 |
9,3 |
0.92 |
11 |
0.60 |
47 | 1.75 |
–0.06 |
43.5 |
0.39 –0.90 |
7.2 |
4.8 |
2.5 |
8.70 |
44.5 |
–0.25 |
1.85 |
3.8 |
30.00 |
49.5 |
2.0 |
9,5 |
0.92 |
10 |
0.60 |
48 | 1.75 |
–0.06 |
44.5 |
0.39 –0.90 |
7.2 |
4.9 |
2.5 |
8.90 |
45.5 |
–0.25 |
1.85 |
3.8 |
30.70 |
49.4 |
2.0 |
9,5 |
0.92 |
9 |
0.60 |
50 | 2.00 |
–0.07 |
45.8 |
0.39 –0.90 |
8.2 |
5.0 |
2.5 |
11.50 |
47.0 |
–0.25 |
2.15 |
4.5 |
38.00 |
73.3 |
2.0 |
14,4 |
1.33 |
10 |
0.80 |
55 | 2.00 |
–0.07 |
50.8 |
0.46 –1.10 |
8.2 |
5.4 |
2.5 |
12.99 |
52.0 |
–0.30 |
2.15 |
4.5 |
42.00 |
71.4 |
2.5 |
11,4 |
1.32 |
8 |
0.80 |
57 | 2.00 |
–0.07 |
52.8 |
0.46 –1.10 |
8.2 |
5.6 |
2.5 |
14.00 |
54.0 |
–0.30 |
2.15 |
4.5 |
43.70 |
70.9 |
2.5 |
11,4 |
1.30 |
8 |
0.80 |
58 | 2.00 |
–0.07 |
53.8 |
0.46 –1.10 |
8.2 |
5.7 |
2.5 |
14.30 |
55.0 |
–0.30 |
2.15 |
4.5 |
44.30 |
71.1 |
2.5 |
11,5 |
1.30 |
8 |
0.80 |
60 | 2.00 |
–0.07 |
55.8 |
0.46 –1.10 |
8.2 |
5.8 |
2.5 |
14.80 |
57.0 |
–0.30 |
2.15 |
4.5 |
46.00 |
69.3 |
2.5 |
11,3 |
1.28 |
7 |
0.80 |
62 | 2.00 |
–0.07 |
57.8 |
0.46 –1.10 |
8.2 |
5.9 |
2.5 |
15.90 |
59.0 |
–0.30 |
2.15 |
4.5 |
47.50 |
69.3 |
2.5 |
11,4 |
1.28 |
7 |
0.80 |
65 | 2.50 |
–0.07 |
60.8 |
0.46 –1.10 |
10.2 |
6.2 |
3.0 |
21.70 |
62.0 |
–0.30 |
2.65 |
4.5 |
49.90 |
135.0 |
2.5 |
22,7 |
1.96 |
6 |
1.00 |
67 | 2.50 |
–0.07 |
62.5 |
0.46 –1.10 |
10.2 |
6.4 |
3.0 |
22.60 |
64.0 |
–0.30 |
2.65 |
4.5 |
51.30 |
136.0 |
2.5 |
23,0 |
1.96 |
7 |
1.00 |
68 | 2.50 |
–0.07 |
63.5 |
0.46 –1.10 |
10.2 |
6.5 |
3.0 |
23.50 |
65.0 |
–0.30 |
2.65 |
4.5 |
52.20 |
135.0 |
2.5 |
23,0 |
1.95 |
7 |
1.00 |
70 | 2.50 |
–0.07 |
65.5 |
0.46 –1.10 |
10.2 |
6.6 |
3.0 |
25.10 |
67.0 |
–0.30 |
2.65 |
4.5 |
53.80 |
134.0 |
2.5 |
23,0 |
1.93 |
6 |
1.00 |
75 | 2.50 |
–0.07 |
70.5 |
0.46 –1.10 |
10.2 |
7.0 |
3.0 |
28.20 |
72.0 |
–0.30 |
2.65 |
4.5 |
57.60 |
130.0 |
2.5 |
22,8 |
1.88 |
6 |
1.00 |
80 | 2.50 |
–0.07 |
74.5 |
0.46 –1.10 |
10.2 |
7.4 |
3.0 |
30.75 |
76.5 |
–0.30 |
2.65 |
5.3 |
71.60 |
128.0 |
3.0 |
19,5 |
1.89 |
6 |
1.00 |
85 | 3.00 |
–0.08 |
79.5 |
0.46 –1.10 |
10.2 |
7.8 |
3.5 |
39.50 |
81.5 |
–0.54 |
3.15 |
5.3 |
76.20 |
215.0 |
3.0 |
33,4 |
3.24 |
5 |
1.00 |
90 | 3.00 |
–0.08 |
84.5 |
0.54 –1.30 |
10.2 |
8.2 |
3.5 |
47.70 |
86.5 |
–0.54 |
3.15 |
5.3 |
80.80 |
217.0 |
3.0 |
33,4 |
3.21 |
5 |
1.00 |
95 | 3.00 |
–0.08 |
89.5 |
0.54 –1.30 |
10.2 |
8.6 |
3.5 |
53.00 |
91.5 |
–0.54 |
3.15 |
5.3 |
85.50 |
212.0 |
3.5 |
29,3 |
3.21 |
4 |
1.00 |
100 | 3.00 |
–0.08 |
94.5 |
0.54 –1.30 |
10.2 |
9.0 |
3.5 |
56.60 |
96.5 |
–0.54 |
3.15 |
5.3 |
90.00 |
206.0 |
3.5 |
29,0 |
3.18 |
4 |
1.00 |
内部サークリップ 止め輪は不可欠なタイプの止め輪であり、ボア内の機械コンポーネントを固定するためにエンジニアリングおよび製造で広く使用されています。これらの小さいながらも重要な部品は、円筒形のハウジングの壁に機械加工された溝に固定され、軸方向の保持を提供し、部品の位置がずれるのを防ぎます。これらは振動、高負荷、繰り返し応力にさらされるアセンブリで使用されることが多いため、その信頼性はシステム全体の安定性と安全性にとって...
止め輪またはスナップリングとしても知られるステンレス鋼のサークリップは、機械アセンブリの重要な部品であり、シャフト、ベアリング、およびその他の回転部品に確実な軸方向の位置決めを提供します。アプリケーションでは、 高い応力または振動 自動車のドライブトレイン、産業機械、航空宇宙部品など、さまざまな部品が存在しますが、その性能特性を理解することは信頼性と安全性にとって不可欠です。 1. 主要な特性 ステンレ...
機械工学や工業生産では、コンポーネントを所定の位置にしっかりと保持することは、安全性とパフォーマンスの両方にとって不可欠です。最も広く使用されている保持ソリューションには、 外部サークリップ 。コンパクトで信頼性が高く、コスト効率の高い外部サークリップは、効率的な組み立てと分解を可能にしながら回転部品をシャフトにしっかりと保持する必要がある用途において非常に重要です。業界が高精度で耐久性のある締結ソリューションを求め...
機械アセンブリでは、ボルト締結が最も広く使用されている締結方法です。ただし、その信頼性はボルトやナット自体だけでなく、ワッシャーなどの支持部品にも依存します。さまざまなワッシャーの材質の中で、 50CrV4合金ばね鋼 その優れた機械的性能は広く知られています。これらのワッシャーは、荷重分散、疲労耐性、振動減衰が重要な要求の厳しい用途向けに設計されています。 1. 負荷分散の強化 ボルトが締め付けられる...
DIN983外部サークリップの高度な表面処理:ドンボからのリン酸塩、亜鉛メッキなど
ラグを使用した外部サークリップは、機械の重要なコンポーネントであり、軸方向の動きを防ぎ、厳しい条件下で安定性を確保するように設計されています。ただし、過酷な環境、湿気、または機械的ストレスへの曝露は、その寿命と機能性を損なう可能性があります。これは、高度な表面処理が行われる場所であり、サークリップの構造的完全性を維持しながら、追加の保護層を提供します。
Dongboでは、多様なアプリケーションのニーズを満たすために調整された幅広い表面処理オプションを提供しています。
1。リン酸塩
利点:リン酸塩は、腐食抵抗を高め、塗料や油などの後続のコーティングの接着を改善する保護リン酸塩コーティングを作成します。中程度の環境保護を必要とするアプリケーションに最適です。
アプリケーション:特に潤滑保持が不可欠な環境での一般的な産業用途に適しています。
2。亜鉛メッキ
利点:亜鉛メッキは、ベースメタルを保護する犠牲の障壁を形成することにより、優れた腐食抵抗を提供します。費用対効果が高く、さまざまな業界で広く使用されています。
アプリケーション:湿気や軽度の腐食状態にさらされた屋外および屋内のアプリケーションに最適です。
3。ジンクニッケルメッキ
利点:標準の亜鉛メッキと比較して優れた耐食性を提供する亜鉛ニッケルメッキは非常に耐久性があり、極端な環境で非常にうまく機能します。
アプリケーション:高性能コーティングが必要な自動車、海洋、重機産業に最適です。
4。Dacrometコーティング
利点:Dacrometは、腐食、熱、および化学物質に対する例外的な耐性で知られる高性能でクロムベースのコーティングです。また、かなりの厚さを加えることなく滑らかな仕上げを提供します。
アプリケーション:高温、塩スプレー曝露、または化学的接触を含むアプリケーションに最適です。
5。電気泳動コーティング(電気泳動)
利点:この電気化学プロセスは、コンポーネント上に均一な薄い膜を堆積させ、優れた腐食抵抗と審美的な魅力を提供します。
アプリケーション:電子機器や精密機器など、正確な仕上げを必要とする業界で一般的に使用されています。
6。ジュメットコーティング
利点:Jumetは、腐食防止特性と耐摩耗性の強化を組み合わせた特殊なコーティングであり、挑戦的な環境に適しています。
アプリケーション:建設機器、農業機械、およびその他の頑丈なアプリケーションで広く採用されています。
物質的な卓越性と表面の革新
私たちの din983外部ラグを使用して外部サークリップします 従来の炭素鋼(65mn、C67)やステンレス鋼(2CR13、304、1.4122)を含むプレミアム材料で作られています。これらの材料は、操作中の影響に耐える能力、柔軟性、能力のために慎重に選択されます。高度な表面処理と組み合わせると、これらのサークリップは、最も要求の厳しいアプリケーションでさえ、比類のないパフォーマンスを提供します。
炭素鋼のオプション:タフネスと手頃な価格で知られる炭素鋼のサークリップは、耐久性を高めるために亜鉛メッキやリン酸塩などの処理から大きな利益を得ます。
ステンレス鋼のオプション:錆や腐食にすでに耐性があるステンレス鋼のサークリップは、電気泳動コーティングまたはダックロメットを介して追加の保護を獲得し、寿命をさらに伸ばします。
品質とカスタマイズの遺産
2005年9月に設立されたAnhui Ningguo Dongbo Fastener Co.、Ltd。は、ファスナー業界の世界的に認められたリーダーに成長しました。名誉あるNingguo経済技術開発ゾーンに位置する当社の最先端の施設は、91エーカーにまたがって530人以上の熟練した専門家を雇用しています。保持リング、ワッシャー、弾性円筒形のピン、およびその他の精密設計コンポーネントの生産に関する46年間の専門知識により、標準化された製品とカスタマイズされたソリューションの両方を提供するという評判を得ています。
Dongboでは、革新は顧客のニーズを理解することから始まると信じています。既製のDIN983外部サークリップまたはユニークな仕様を備えた特注のデザインが必要かどうかにかかわらず、当社のチームはあなたと密接に協力して、運用要件と完全に一致するソリューションを開発します。