フラットワッシャーは通常、摩擦を減らしたり、漏れを防ぎ、分離した
フラットワッシャーは、より広い表面積全体にボルトやナットなどのファスナーの負荷を配布するために使用される必須のハードウェアコンポーネントです。これにより、材料が固定されるのを防ぐのに役立ち、より安全で安定した接続を提供します。通常、スチール、ステンレス鋼、真鍮、プラスチックなどの材料で作られているフラットワッシャーは、さまざまな用途に合わせてさまざまなサイズ、厚さ、仕上げがあります。 フラットワッシャーの主な機能は、ファスナーに滑らかで均等な表面を提供し、摩擦を減らし、時間の経過とともに緩みを防ぐことです。これにより、機械産業と建設業界の両方でそれらが重要になり、組み立てられたコンポーネントの完全性を確保するのに役立ちます。荷重分布に加えて、フラットワッシャーはスペーサーとしても機能し、表面を摩耗や裂傷から保護し、特定の用途の漏れを防ぎます。 フラットワッシャーは、内径(ID)、外径(OD)、厚さなど、寸法によって分類されます。標準サイズを利用できますが、特定の要件を満たすためにカスタムディメンションを製造することもできます。フラットワッシャーで使用される材料は、さまざまな環境に強度、腐食抵抗、および適合性を決定します。たとえば、錆や腐食に対する耐性のため、ステンレス鋼の洗濯機は屋外または海洋の用途に最適です。 自動車や航空宇宙から電子機器や建設まで、さまざまなアプリケーションで一般的に使用されているフラットワッシャーは、多用途で不可欠です。多くの場合、互換性と信頼性を確保するために、ANSI(American National Standards Institute)やISO(国際標準化機関)などの業界基準によって指定されています。フラットワッシャーの適切な選択と使用は、アセンブリのパフォーマンスと寿命を高めることができ、それらを多くの機械的および構造システムで重要なコンポーネントにします。
DIN 471 サークリップの図面がタイトル ブロックに「2B 仕上げ」と書かれて届きます。見積もりはすぐに返され、部品は予定通りに出荷され、その後検査でせん断エッジの 0.6 µm Ra が測定され、表面が 18 か月前に承認されたサンプルと一致しなくなった理由が尋ねられます。何も失敗しませんでした。この仕様は単に複数の解釈が可能であるだけでし...
「焼き入れ焼き戻し済み、45 ~ 50 HRC の鋼」としか書かれていない図面では、どのグレードの鋼、サプライヤーが実際にどのような焼き戻し温度に保ったのか、機能端のどの程度が脱炭される可能性があるのかという 3 つの決定が残されています。これら 3 つの答えによって、外部サークリップが 10 年間の振動を通じてベアリングを所定の位置に維持するか...
沿岸風力発電所では、14 か月の稼働後にアルミニウム製ギアボックスのボアからステンレス製のサークリップを取り外しました。サークリップはまだ新品のようでした。その背後にあるアルミニウムの溝は白い酸化物の粉末で覆われ、溝の壁は約0.1 mmオーバーサイズで、サークリップがロックするはずのベアリングはすでに軸方向に動き始めていました。鋼材には何の問題も...
5 MW の沿岸ソーラー トラッカーは、稼働 18 か月目に 3 つの方位位置を失いました。各ピローブロックを保持している 304 ステンレス製のサークリップが溝の接触ラインに沿って穴をあけ、その後に発生したアキシャルフロートが誰かが巻き込まれる前に 2 つのベアリングを損傷しました。これらの部品を 316L に変更すると、部品価格が約 40 パ...
安徽省寧国東波ファスナー有限公司 製造する 平座金メーカー 自動車、建設機械、エネルギー、電動工具のアセンブリにおける荷重分散、間隔、表面保護、予荷重制御に使用されます。当社のフラット ワッシャー シリーズは、DIN 988 シム ワッシャーを中心に構築されており、社内でスタンピング、熱処理、表面仕上げ、自動光学スクリーニングが行われています。
当社の平ワッシャーの生産は、Dongbo ファスナー プログラムの専用部分であり、生の帯鋼の精密圧延から始まり、バーコード管理された包装で終わる全プロセス システムによってサポートされています。現在の平ワッシャー製品群は、DIN 988 の荷重分散ワッシャーを中心としており、厚さ 0.1 mm ~ 2.0 mm、外径 6 mm ~ 115 mm で供給されています。
これらのワッシャーは、ボルトやナットがクランプ面を傷つけてはいけない場合、正確なスペーサーの高さが必要な場合、または荷重を広い範囲に分散させる必要がある場合に使用されます。ワッシャーが単にボルトのサイズではなく、接合部の動作に適合できるように、硬化タイプと非硬化タイプの両方を製造しています。
DIN 988 シリーズは、当社の平ワッシャー カタログの中核です。標準の呼びサイズは 3 mm ~ 95 mm で、内径と外径が一致しています。厚さは以下に示す公差に制御されます。これは、ワッシャーをベアリングのプリロード、ギアクリアランス、またはシャフトエンドフロートを設定するシムとして使用する場合に重要です。
| 厚さ(mm) | 許容範囲 | 代表的な用途 |
| 0.1 | 0 / -0.03 | 細かいシミング、ベアリングのプリロード |
| 0.15 | 0 / -0.03 | ギアボックスとポンプの調整 |
| 0.2 | 0 / -0.04 | 一般的な間隔と配置 |
| 0.3~2.0 | 0 / -0.05 | 荷重分散、表面保護 |
標準 DIN 988 テーブル外のサイズについては、図面に従って製造します。当社の製品を製造するのと同じスタンピングおよび仕上げライン 非標準プレス部品 はカスタム平座金プロファイルに使用されるため、標準外の外径や特殊な穴形状でも別のサプライチェーンを必要としません。
材料の選択により、強度、耐食性、コストが決まります。炭素ばね鋼、ステンレス鋼、軟鋼を在庫・加工しており、接合荷重、環境、要求寿命に対するグレードを確認した上でお見積りいたします。
表面処理は、周囲のアセンブリの腐食クラスに適合するように選択されます。利用可能な仕上げには、リン酸塩処理 (亜鉛またはマンガン)、機械的亜鉛めっき、着色亜鉛、ダクロメット、グメット、電気泳動、亜鉛めっきニッケルおよび不動態化が含まれます。塩水噴霧試験の期間は顧客の仕様に照らして確認され、色はライン上の既存の仕上げに合わせることができます。
平ワッシャーが単独で購入されることはほとんどありません。これらはボルト、サークリップ、スプリングワッシャーと一緒に指定されており、ワッシャーはジョイントの設計、合わせ面、および組み立て順序に適合する必要があります。当社の製品群は、次のアプリケーション分野にわたって使用されています。
荷重分散とシム厚さの制御が重要なエンジンマウント、サスペンション、ブレーキ、シャーシアセンブリ。
油圧シリンダー、ピンジョイント、構造ボルト締めは振動、粉塵、高い静荷重にさらされます。
耐食性と長い保守間隔が重要となるナセル、タワー、ソーラー取り付け金具。
薄くて平らでバリのないワッシャーを必要とするモーター マウント、ギアボックス カバー、およびハウジングの留め具。
止め輪と平座金を併用する場合は、両方を同一生産体制で供給可能です。私たちの 内部サークリップ そして 外部サークリップ これらの製品は DIN 471、DIN 472 および関連規格に準拠して製造されているため、部品表と受入検査ルーチンが簡素化されます。
すべての平座金は、プレス加工、熱処理、表面仕上げ後に工程内検査を通過します。完成した部品は梱包前に寸法、硬度、表面状態、メッキの厚さを検査します。当社の試験センターは CNAS 認定を取得しており、材料元素分析、機械的特性、硬度、金属組織学を備えています。
プロジェクト供給の場合、生産前にお客様と検査計画に同意します。これには、最初の製品の検査、寸法レポート、硬度と塩水噴霧の結果、およびアプリケーションが必要とする完成品の完全な検査が含まれます。自動光学スクリーニングを使用して、バリ、亀裂、または寸法の偏差のある部品を梱包ステーションに到達する前に除去します。
多くの場合、平ワッシャーはカスタマイズが最も簡単なパーツであり、最も間違いやすいパーツです。図面またはサンプルに基づいて作業を行い、生産前に次の変数を確認します。
カスタム平ワッシャーは、ブリスターパック、マスキングペーパーまたはストリップ、オイルペーパーの束、またはカスタマイズされた修理キットで、ルースパーツとして供給できます。当社の製品カスタマイズ サービスは、プロファイルがすでに当社の標準範囲内にある場合、別個のツーリング プログラムを必要とせずに、厚さ、直径、材質、および表面処理の変更に対応します。
すぐに生産に移せる平ワッシャーの提案を準備するには、次のプロジェクト入力が必要です。図面がまだ利用できない場合は、サンプルまたはジョイントの説明で始めるのに十分です。
| 入力 | 私たちが確認していること |
| 図面またはサンプル | 内径、外径、厚さ、公差、刃先状態 |
| 材質と硬さ | グレード、硬化または非硬化、機械的特性 |
| 環境 | 表面処理、塩水噴霧期間、色 |
| 年間取引高とコールオフ | 生産計画、梱包、納品スケジュール |
| 検査要件 | FAI、寸法報告書、硬度、塩水噴霧、全数検査 |
| 包装とラベル貼り付け | 袋、箱、キット、バーコード、トレーサビリティフォーマット |
Dongbo は年間 35 億個の生産能力を持つフルプロセス生産システムを運用しています。原料の精密圧延、金型設計、プレス加工、熱処理、表面処理、超音波洗浄、自動光学選別、性能試験、梱包までを自社工場で完結します。 ERP 生産管理システムとバーコード トレーサビリティは、帯鋼から完成したカートンまで先入れ先出し管理とロット識別をサポートします。
標準文書には、材料証明書、寸法および硬度レポート、表面処理記録、梱包リストが含まれます。プロジェクトで必要な場合は、合意された管理計画に沿った PPAP レベルの文書と検査記録を提供できます。納品範囲は注文段階で確認され、混合梱包、キットアセンブリ、ラインサイドで使用するラベル付きカートンが含まれる場合があります。
硬化ワッシャーは、高いボルト荷重下でも変形を防ぐために熱処理されており、サスペンション、油圧および構造ジョイントに使用されます。非硬化ワッシャーはより柔らかく、より成形しやすいため、間隔、表面保護、およびワッシャーが合わせ面にわずかに適合する必要がある用途に適しています。
はい。標準外の内外径、特殊な厚さ、異形形状など、図面やサンプルに合わせて製造いたします。同じスタンピングおよび仕上げプロセスが使用されるため、カスタム プロファイルには異なる品質のルートは必要ありません。
耐食性には、ステンレス鋼グレード 301、304、2Cr13、および 1.4122 が用意されています。炭素バネ鋼グレード 65Mn、C67S、および C75S は、特定の塩水噴霧性能が必要な場合、亜鉛メッキ、ダクロメット、グメット、または機械的亜鉛メッキと組み合わせることができます。
厚さはスタンピング中に制御され、熱処理と仕上げ後に検証されます。 0.1 mm および 0.15 mm ワッシャーの公差は 0 / -0.03 mm です。 0.2 mm の場合は 0 / -0.04 mm です。 0.3 mm ~ 2.0 mm の場合は 0 / -0.05 mm です。特定のシミング用途については、より厳しい公差について議論することができます。
図面またはサンプル、材料と硬度の要件、表面処理と塩水噴霧の対象、年間生産量、検査レベル、および梱包形式が中心的な入力情報となります。これにより、生産ルートや治具の位置、納品範囲などを確認することができます。
はい。平座金、内部サークリップ、外部サークリップ、スナップリング、皿ばね座金はすべて東波工場内で生産されています。組み合わせて供給することで、入荷検査ルーチンの数が減り、ファスナー セット全体のトレーサビリティが簡素化されます。