保持リングやスナップリングとも呼ばれるサークリップは、機械工学で安全に所定の位置に保持するために使用されるシンプルでありながら不可欠なコンポーネントです。それらは、シャフトまたは内側の穴の溝に収まり、軸方向の動きを防ぎ、ベアリング、ワッシャー、ピンなどのコンポーネントの正しい位置を維持します。 2つの主要なタイプが存在します。内部サーイクリップと外部サークリップです。一見すると似ているかもしれませんが、さまざまな機能を提供し、さまざまなアプリケーション向けに設計されています。
サークリップとは何ですか?
サーキットは、通常、スプリングスチールまたはステンレス鋼で作られた開いた端を備えた半柔軟性のないリングです。溝に取り付けられると、それは所定の位置にスナップし、機械的な停止として機能します。サークリップは、シャフトまたはハウジング内の部品を固定するために使用され、追加のファスナーを必要とせずに横方向の動きを防ぎます。
サークリップには2つの主要なタイプがあります。
内部サークリップ:ボアまたはハウジング内の溝に収まるように設計されています。
外部サークリップ:シャフトの外側の溝に収まるように設計されています。
両方のタイプは、機械システムの構造的完全性と機能を維持するために不可欠です。
何ですか 内部サークリップ ?
内部のサークリップは、円筒形のボアまたはハウジング内に取り付けられています。 It fits into a pre-machined groove on the inner wall and is used to retain components such as bearings or bushings within the housing, preventing them from moving outward.
内部サークリップの機能:
穴、ボア、またはハウジングの中に設置されています。
インストール中に溝に収まるように拡張可能。
一度所定の位置にあると、契約して外向きの圧力をかけます。
一般的に、ケーシング内でコンポーネントを保持する必要があるアプリケーションで使用されます。
一般的なアプリケーション:
油圧および空気圧シリンダー(ピストンアセンブリを保持するため)。
ギアハウジング。
バルブアセンブリ。
電動モーターハウジング。
自動車コンポーネント。
油圧シリンダーでは、内部のサークリップを使用してピストンシールを保持したり、リングをボア内にガイドしたりして、安定した正確な線形動きを確保できます。
何ですか 外部サーキット ?
外側の円がシャフトの外径に取り付けられています。シャフトの周りに機械加工された溝に収まり、シャフト軸に沿って所定の位置にベアリング、ギア、スペーサーなどのコンポーネントを保持する肩として機能します。
外部サークリップの機能:
シャフトまたはロッドに取り付けられています。
インストール中に契約してから、溝に拡大します。
シャフト溝に内向きの圧力をかけます。
シャフトに取り付けられたコンポーネントの軸方向の動きを防ぎます。
一般的なアプリケーション:
ギアボックスとトランスミッションのシャフト。
油圧シリンダーロッド(たとえば、ロッドエンドの部品またはシーリングの配置を保持するため)。
電気モーターローター。
電動工具。
航空宇宙と自動車のドライブトレイン。
油圧シリンダーアセンブリでは、ピストンロッドで外部のサークリップを使用して、線形作動中に継続する端部、ベアリングコンポーネント、またはシールを固定することがよくあります。
内部と外部のサークリップの主な違い
特徴 | 内部サークリップ | 外部サーキット |
インストール場所 | 住宅、穴、または穴の中 | シャフトの外側 |
インストールに対するアクション | 溝に合うように拡張します | 溝に合う契約 |
軸方向保持 | コンポーネントの外向きの動きを防ぎます | コンポーネントの内向きの動きを防ぎます |
必要なツール | 内部サークリッププライヤー(拡大) | 外部サークリッププライヤー(契約) |
グルーブタイプ | 穴の中に機械加工された溝 | シャフトの上に機械加工された溝 |
一般的なアプリケーション | ハウジング、シリンダーボア、ケーシング | シャフト、ロッド、外部回転要素 |
材料と強度の考慮事項
どちらのタイプのサークリップも、次のような高強度材料で作られています。
汎用、高抵抗性アプリケーション用のスプリングスチール。
屋外または流体ベースの環境での耐食性のためのステンレス鋼。
電気伝導率または特別な機械的特性のための蛍光銅またはその他の合金。
油圧システムなどの高負荷または高速アプリケーションでは、疲労抵抗、熱膨張、潤滑剤または油圧液との互換性に関して、輪郭を選択する必要があります。
油圧シリンダーのサークリップ
油圧シリンダーでは、内部と外部の両方のサークリップが重要な役割を果たします。多くの場合、ピストンをボア内に保持し、シール、スペーサーを保持し、ガイドリングを適切に整列させます。外部サークリップを使用して、ロッド端にコンポーネントを固定したり、ハウジング内のシリンダーを固定するために使用できます。
油圧システムでのサークリップを適切に使用すると、次のことが保証されます。
可動部品の正確な軸方向の位置。
高圧下でのコンポーネント除去の防止。
正しいアライメントによる最小限の摩耗。
メンテナンス中の簡単なアセンブリと分解。
インストールと削除のヒント
適切なプライヤーを使用してください。特別なサークリッププライヤーは、サークリップのアイレットに収まる先の先端のヒントを備えた設計されています。
内部サークリップの場合:リングを拡張するプライヤーを使用します。
外部サークリップの場合:リングを圧縮するプライヤーを使用します。
過剰に伸ばしたり過剰に拡大したりしないでください。過度の力は、丸い緊張を永久に変形させるか、そのスプリングの緊張を弱めます。
溝のフィットを確認します:溝がきれいで、正しくサイズがあり、バリがないことを確認して、不適切な座席や動きを防ぎます。
メンテナンス中にサークリップを検査します。疲労、腐食、または歪みの兆候が示される場合は、サーキントを交換する必要があります。
サイズは小さいかもしれませんが、サークリップは無数の機械アセンブリの重要なコンポーネントです。内部サークリップと外部サークリップの主な区別は、その設置場所と、軸方向の動きに対するコンポーネントをどのように保護するかにあります。両方のタイプは、単純な消費者デバイスから複雑な油圧システムに至るまでのアプリケーションでは不可欠です。
When choosing between them, it’s essential to consider where the retention is needed—inside a bore or around a shaft—as well as the operating environment, load, and maintenance requirements.油圧シリンダーなどのシステムでは、内部および外部のサークリップの適切な選択と設置により、長期的なパフォーマンス、安全性、構造的完全性を確保するのに役立ちます。