内部サークリップの硬度と耐摩耗性は、サービス生活に直接影響します。弾力性のある固定部分として、内部のサークリップは、長期作業中に圧力、摩擦、振動、温度変化など、多くの課題に直面します。硬度と耐摩耗性は、内部のサークリップが長い間安定して働くことができるかどうかを判断する2つの重要な要因です。
硬度とは、外力の作用下での変形または浸透に抵抗する材料の能力を指します。内部サークリップの場合、硬度が高すぎるか低すぎると、サービスの寿命に影響する可能性があります。
内部のサークリップの硬度が高すぎる場合、変形に対して強い抵抗性がありますが、特に大きな衝撃、振動、または突然の負荷にさらされると、脆性骨折も発生しやすくなります。ハードなサークリップが多すぎると、設置中または使用中に亀裂伝播を引き起こす可能性があり、その結果、サークリップの損傷または故障が発生します。たとえば、硬度が高すぎる内部のサークリップが、使用中に高い衝撃荷重または大きな圧力変化にさらされる場合、突然壊れて固定の役割を果たすことができない場合があります。
の硬度の場合 内部サークリップ 低すぎますが、弾力性が向上している可能性がありますが、長期的な作業中に塑性変形や摩耗が発生しやすいです。低硬度の内側のサークリップは、設置中に溝に完全に挿入されない場合があります。または、作業時間が増加するにつれて、サークリップが徐々に変形し、固定力が弱くなり、緩みまたは落ちます。
たとえば、高荷重または高摩擦環境では、低硬度の内側の円の表面は簡単に摩耗して元の弾力性を失い、もはや理想的な修正効果がなくなり、コンポーネントに損傷を与える可能性があります。
耐摩耗性とは、摩擦の下で摩耗に抵抗する材料の能力を指します。内側のサークリップの使用中、交配部品（シャフト、穴などなど）と頻繁に接触するため、表面摩擦により、材料が徐々に摩耗します。したがって、内側のサークリップの耐摩耗性は、その労働寿命に直接影響します。
強い耐摩耗性のある内側のサークリップは、作業プロセス中に摩擦に耐えることができ、表面摩耗を減らし、サービスの寿命を延ばすことができます。強い耐摩耗性を備えたサーキットの表面は、長い間良好な作業状態を維持することができ、表面の損傷や変形に容易に苦しむことはありません。たとえば、耐摩耗性の高い合金鋼、ステンレス鋼、または特別な表面処理（ニトリッド、ニッケルメッキなど）で作られた内側のサークリップは、耐摩耗性を大幅に改善し、長期使用中の摩耗蓄積を減らすことができます。
内側の保持バネの耐摩耗性が低い場合、その表面は長期摩擦後に徐々に損傷し、そのサイズ、亀裂や骨折さえも変化させ、そのための固定機能に影響します。特に高周波摩擦環境では、耐摩耗性が低い内部の維持バネは、短時間でひどく摩耗し、機器が緩めまたは誤動作します。
硬度と耐摩耗性は互いに影響します。一般に、硬度が高いほど、硬度は耐摩耗性が高くなります。これは、硬い材料が容易に着用できないためです。ただし、硬度が高すぎると、材料の脆性性を高める可能性があり、維持春に骨折が発生しやすくなります。中程度の硬度は、通常、維持スプリングに十分な靭性と弾力性があることを保証しながら、良好な耐摩耗性を提供します。
内側の保持スプリングの場合、適切な材料を選択することは、硬度と耐摩耗性のバランスを改善するための鍵です。一般に、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などの材料は、一般的に使用される内部保持スプリングに使用されています。その中には炭素鋼の硬度が高くなりますが、ステンレス鋼は耐食性と耐摩耗性に優れています。したがって、特定の作業環境では、適切な材料と硬度を選択することで、内側の維持スプリングのサービス寿命を効果的に拡大できます。
硬度と耐摩耗性は、内側の円の頂上の耐用年数にとって重要ですが、内側のサーキットのパフォーマンスと生活に影響を与える可能性のある他の要因があります。
インストールプロセス中にエラーがある場合、サークリップは不均一なストレスにさらされ、早期の故障につながる可能性があります。
極端な温度、高湿度、腐食性環境などは、内側の円の老化または摩耗を加速します。
高負荷または頻繁な振動の条件下では、内側の円の材料と構造には、これらの力の影響に耐えるのに十分な弾力性と強度が必要です。
内側の円の硬度と耐摩耗性は、そのサービス生活に重要な影響を及ぼします。中程度の硬度を備えたサーインラップは、変形に対して十分な耐性を持つ間、良好な弾力性を維持できますが、適切な耐摩耗性は、長期摩擦の下で安定して機能することを保証できます。内側のサーキットの長期的な信頼性を確保するために、適切な材料、硬度、耐摩耗性を合理的に選択し、硬すぎたり柔らかすぎるデザインを避けたり、適切な表面処理技術を選択したりすることが非常に重要です。
